菊恩VOCs催化燃燒裝置的設計特點：

1

預處理去除廢氣中的催化劑中毒物質以及顆粒物、液滴等，確保進入催化反應器的廢氣顆粒物含量＜10mg/m3。
 

2

自控系統采用濃度+溫度雙控調節，確保達標排放的前提下，一旦催化燃燒反應器內達到自持燃燒就停止輔助加熱，節約運行能耗。

3

采用板式混流換熱器，造價低，換熱效率＞50%。
 

4

系統設置催化燃燒反應器自潔裝置，定期吹入新鮮空氣，防止催化劑表面結碳，有效延長催化劑使用壽命。
 

5

自動報警、自動消防、自動補風降溫、自動膜片泄壓防爆。
 

6

采用總線分布控制模式，現場就地就近控制柜+遠程集中控制和監控。手動、自動模式任意切換。
 

7

可選菊恩PLC云監控增值服務，菊恩云服務平臺與業主現場的PLC顯示完全相同，遠程實時監控設備運行狀態，實現三同步，售后客服0時差：遠程同步參數設置；遠程同步報警提示；遠程同步排查問題。

催化燃燒前的預處理：

1

去除廢氣中的顆粒物質、膠滴等，進入催化反應器前，顆粒物濃度控制在10mg/m3以下。
 

2

去除廢氣中的硫和硫化物、鹵素、磷、砷、鉛等會導致催化劑中毒的物質 。
 

3

對大風量、低濃度廢氣進行濃縮，減少催化焚燒的風量，提高進入焚燒爐的廢氣濃度，以降低總投資成本和運行費用。
 

理論上，一個設計合理、技術完善的 VOCs催化燃燒系統，凈化效率可達到95%~98%以上，催化劑的使用壽命至少2年以上。但由于影響VOCs催化燃燒凈化系統性能的因素多、系統設計復雜、技術要求高，市場上各家設計生產的催化燃燒廢氣處理系統性能差別也非常大。 企業主在選擇時需要特別注意，設計中是否充分考慮了本企業的具體因素，比如：

1

不同的廢氣成分和濃度，完全氧化轉化的溫度不同、適合的催化劑類型也不同。
 

2

不同廢氣溫度、含水率、含雜質等，預處理的方法不同。
 

3

特別要注意的是，廢氣中某些物質會導致催化劑的中毒，降低催化活性、縮短催化劑壽命，甚至會導致催化劑的完全失效，如果沒有充分的考慮和恰當的預處理，都可能導致系統投資失敗和浪費。
 

4

另外，系統中換熱器的效率、PLC控制程序設計的合理性等，都會直接影響到設備的能耗、安全性等。